220V手持激光焊机生产商节省时间「铭镭激光」

手持激光焊横空出世，终结招电焊工隐忧，弧焊做不到昊胜实现了（2）

　　?无焊疤?工件无变形?焊缝漂亮 　　产品优势 　　1、WOBBLE焊接头,***工程学设计 　　自主研发的WOBBLE焊接头、高稳定、维护少、更节能。 　　2、光纤线：超长，更灵活 　　采用光纤激光器光纤，10-15米超长距离焊接，方便现场操作。 　　3、操作面板：简单易用 　　中文操作显示，无需复杂培训，轻松掌握操作方式，工作状态一目了然。 　　4、应用范围广泛 　　应用于橱柜厨卫、楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序。 　　铭镭激光的技术人才、丰富的管理经验、明确的发展方向保证了我们在激光行业快速发展中迅速成长，我们将持续践行“铭镭激光，给您更适合的” 的理念，给客户提供适合的产品/方案/服务。 　　正如标题所言：毫无疑问，昊胜手持激光焊有资格以“先创者”的姿态笑傲江湖，并成为影响甚至改变焊接产业发展的力量。铭镭激光瞄准***制造的新前沿技术及其在3C电子、机器人、汽车制造等领域中的解决方案和应用前景将继续发力。

为什么说昊胜是你购买手持激光焊佳选择

　随着激光焊接机行业日益扩大，激光技术也不断成熟与提升起来，手持激光焊的价格等提供了客户更多的选择机会，同时也使他们有了可以挑拣的权利。而且激光焊接技术被广泛应用于塑胶，纸张，不锈钢等多种金属，手机部件，建筑材料，珠宝首饰，工艺礼品，等行业。激光技术应用如此之多，肯定生产厂家不断增加，生产有关机器设备都有很多，目前生产手持激光焊的厂家众多，部分仅仅是购买配件回来组装，配件存在三分九等，存在较大的差价，另外省去了设计研发，检验，***服务等费用，出售之后可能存在***部及时质量不稳定状态。 　　1.您要知道自己加工产品的规格型号; 　　2.您要清楚自己产品的材质，不同材质焊接效果不同; 　　3.您要清楚您自己的产品数量，激光焊接能提高您的产品质量和减少不良品，还有就是可以增加产量，而且价格合适，当然您加工产品少的话就用激光焊接机加工; 　　4.您还要看自己的预算，少的话选择一般的，有充足的的话就可以选择质量稍微好的点的，至少使用寿命长，焊接得效果好点; 　　5.的一点就是要清楚机器设备的性能怎么样，如果在一些不熟的人手里买上当受骗，买差评，自己却还不知道，损失就大了。 　　昊胜手持式激光焊接机 　　采用新一代光纤激光器，配置自主研发的WOBBLE焊接头，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，用于不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料的焊接，可取代传统弧焊、电阻焊等工艺。广泛应用于橱柜厨卫、楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序。深受用户喜爱。 　　 昊胜激光更是秉承着自己造更适合的产品意志，以足够高的价格发布了手持激光焊新产品。给广大的新来用户带来省心，舒心的用户体验。服务***：400-6899-119

昊胜全自动激光打标机广泛应用于PCB行业

昊胜全自动PCB激光打标机集激光技术、视觉***技术、电子技术和自动化控制技术于一体，采用紫外/绿光激光器，光束质量好，聚焦光斑小、功率分布均匀，能加工各种性的线路板、柔性线路板及软硬结合板。专门用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的机型。本设备为全自动加工，生产过程中无需人工操作，可配合***T产线在线运作，也可配合自动上下板机组成离线式工作站 昊胜PCB全自动激光打标机 详细介绍 ?机型特点： 1、打码速度快，性能稳定。 2、操作简单，打码清晰度高。 3、自动化上料系统，生产效果高。 4、热影响区域，不会减生材料烧焦问题。 应用范围：适用于线路板加工的多个环节，包括板面打二维码、条形码等，广泛应用于线路板加工、电子制造、电器制造、印刷等行业。 设备参数： 中国大陆PCB行业迅猛发展，产值迅速增长，各PCB生产厂家不断引进国内外***技术与设备，成为PCB市场增长快的区域，预计2021全年生产总产值可达370.52亿美元。注线路板激光打码机产品具体价格及信息请咨询昊胜激光公司

昊胜激光焊接机在卫浴行业应用前景及需求分析！

目前从卫浴行业的市场导向来说，五金卫浴产品从的生铁、铜质、锌合金发展到现在不锈钢卫浴产品，21世纪的卫浴行业发展大环境肯定是不锈钢材质，传统的弧焊从根本上满足不了更新换代的卫浴产品需求，那怎么办呢？激光焊接来解决不锈钢卫浴产品在激光焊接中遇到的各方面问题。激光焊接利用极高的能量密度激光束熔合材料，具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，工件变形量小，后续处理工作量少、灵活性高等优点。激光焊接机不仅能焊接常见的碳钢和不锈钢，还能焊接传统焊接难以焊接的材料，如结构钢、铝、铜等金属，且能够焊接各种形式的焊缝。不锈钢卫浴制造对焊接强度和外观效果等质量要求越来越高，尤其是高附加值且对焊接质量要求极高的部件，可以无需后续加工或者后续加工的方式来完成。而传统的焊接由于极大的热量输入，不可避免的会带来工件扭曲变形等问题，为了弥补工件变形这个问题，需要大量的后续加工，从而增加费用支出。国内外资某卫浴企业每年需生产10000件的铝合金产品。在采用传统焊接方式进行加工后，需要大量的抛光工序。抛光每个产品的成本约3欧元。采用激光焊接技术后， 增加了激光设备运行成本和夹具约8500欧元，但却节省了高额的抛光成本，每件产品的总加工时间降低了73%，单件产品的成本降低了40%。考虑到激光焊接夹具的投入和前期的准备时间（如编程，焊接工艺调试）是一次性的，对于更大批量的产品，采用激光焊接更加节约成本。